減輕工業(yè)爐預(yù)熱器側(cè)管璧上積垢的方法
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預(yù)熱器煙氣側(cè)管璧上的積垢，是由爐內(nèi)排出的煙氣中夾帶的灰塵、爐清、炭黑等物構(gòu)成。積垢的數(shù)量和預(yù)熱器的形式、安裝方式、燃料種類和煙氣中灰塵的濃度與成分有關(guān)。在生產(chǎn)過(guò)程中，隨著積垢盤的增厚，預(yù)熱溫度逐漸下降，影響工業(yè)爐的熱效率。頂熱器的煙氣側(cè)表面積垢，將使總傳熱系數(shù)降低30%，并相應(yīng)降低預(yù)熱溫度。
任何預(yù)熱器都難免積垢，為減輕積垢可從以下幾點(diǎn)著手:
1.采用不易積垢的預(yù)熱器及其安裝方式。除了室式煤氣加熱爐外，一般盡量不采用易積垢的小通道整體鑄造預(yù)熱器。在同樣積垢的情況下，雙側(cè)針狀及肋片式預(yù)熱器的煙氣通道減少4% ,選擇預(yù)熱器的安裝方式時(shí)，宜盡量減少水平面。鋼管式、輻射式預(yù)熱器均宜垂直安裝。
2.工業(yè)爐烘爐期間要使煙氣盡量不通過(guò)預(yù)熱器，燃油爐等的預(yù)熱器在烘爐期間有大量炭黑產(chǎn)生，宜將它直接排人大氣。故三班連續(xù)生產(chǎn)的爐子的積垢少于一、二班生產(chǎn)的爐子。
為了便于清灰，應(yīng)考慮檢查和清理的條件，要安裝平臺(tái)和留設(shè)清掃用的人孔或手孔。松散的灰塵用壓編空氣吹刷即可，工業(yè)爐或煤氣爐則要先用機(jī)械方法(鋼絲刷)將灰塵松散后，再以壓縮空氣或燕氣吹刷。肋片、針狀預(yù)熱器用于燃油爐時(shí)要采用鋼絲刷清理，鍋絲股的間距須與針、片的間距相符。針、片之間的空間有時(shí)用帶矛頭的鐵棍來(lái)清理。
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