罩式退火爐淬火冷卻時會產(chǎn)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。組織應(yīng)力產(chǎn)生過程：鋼中各種組織的經(jīng)體積逐次增大的次序是：奧氏體→珠光體→貝氏體→馬氏體淬火冷卻時，退火爐各部位冷速不同，使產(chǎn)生相變的時間先后不同，當(dāng)表面溫度低于Ms點(diǎn)產(chǎn)生馬氏體轉(zhuǎn)變時，表面體積增大產(chǎn)生壓應(yīng)力，心部產(chǎn)生拉應(yīng)力。隨時間延長，內(nèi)層發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變使體積效應(yīng)加劇，在某一瞬間表里組織應(yīng)力之和等于零碎，溫度繼續(xù)降低，內(nèi)層體積增大，應(yīng)力分布發(fā)生反向變化，冷卻到常溫，表面受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力組織應(yīng)力大小與鋼含碳量、冷卻速度、加熱溫度、保溫時間等因數(shù)有關(guān)，體積效應(yīng)比內(nèi)層大，故表面受壓應(yīng)力，內(nèi)層受拉應(yīng)力，淬火時組織應(yīng)力隨時間變化。
熱應(yīng)力產(chǎn)生的過程：退火爐淬火冷卻時，各部位冷卻速度不一致造成溫度差，使各部分脹縮不均勻而生產(chǎn)內(nèi)應(yīng)力，該內(nèi)應(yīng)力叫熱應(yīng)力，冷速越快，熱應(yīng)力越大，淬火溫度越高，熱應(yīng)力越大，零件淬火冷卻初期，表面收縮量大于心部，心部抵抗表面收縮，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，中心產(chǎn)生壓應(yīng)力，隨著冷卻時間增長，中心部冷卻收縮，不再冷卻收縮的表面抵抗心部的收縮，使表里應(yīng)力相抵消、應(yīng)力和為零。再隨時間延長，使心部應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力。
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