鑄造環保設備為十二五“綠色”鑄造保駕護航
眾所周知，鑄造行業勞動條件惡劣，對環境的危害較大，作為鑄造企業，無論規模大小，都應應加大對于環境保護方面的重視，盡量節省能耗、降低污染，為十二五“綠色”鑄造奠定堅實基礎。據統計，我國每生產1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50千克，廢氣1000～2000立方米，廢砂1～1.3噸，廢渣300千克。雖然，我國目前一些大型企業臺車爐的工藝裝備水平和鑄造企業相差不是很多，但仍然有一批鑄造企業工藝裝備落后，設備不齊全，甚至十分簡陋，難以保證產品的質量及從業人員的健康。
問：如何全面推進鑄造行業的節能減排，建設資源節約、節能環保型的鑄造企業？
答：經過行業人士及有關專家十幾年的科學試驗，不斷吸收國外先進技術，總結自身水平，已經基本解決了產品質量不達標、鑄造業對環境嚴重污染的問題。從幾十年前煙霧繚繞的鑄件車間，到如今規劃整潔的生產車間，我國鑄造業實現了巨大的跨越。創新、節能、降耗成為鑄造行業的新風尚。許多鑄造企業采用循環利用技術和設備，不僅降低生產成本、提高鑄件品質，還大大減輕對了環境的壓力，使得行業的產業結構得到進一步優化。
問：是什么原因造成與國外的鑄造行業還存在著差距？
答：我國鑄造環保技術、設備，在近幾年總體來看有了較大的發展，特別是擴大了各種技術設備的引進，以及配套的環保技術設備，影響帶動并提升了國內鑄造環保水平。但就一些關鍵核心技術特別是整體水平來看，與國外的鑄造行業還存在著差距，還需要全體鑄造環保業內人士繼續不斷的努力。在鑄造等重工業行業越來越被重視的當下，我國的鑄造企業還要自身要結合自身優勢，在硬件與軟件設施在多下功夫，才能使企業發揮潛力，立于不敗之地。
問：能否舉一個鑄造設備為例，列舉國內鑄造企業在環保方面做出的努力及貢獻？
答：例如大型全纖維臺車爐在鑄造企業的生產過程中，高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件等各種機械零件的淬火、退火以及熱處理工藝一般都使用臺車爐完成。江蘇高皓工業爐有限公司生產的大型全纖維臺車爐是標準節能型周期式作業爐，一體化的連軌結構，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。大型全纖維臺車爐爐底為一可移動的臺車。設計靈活，移動方便。設備加工原理為：加熱前，臺車在爐外裝料，加熱件放在專用的墊鐵上，然后由牽引機構將臺車拉入爐內進行加熱，加熱之后再由牽引機構將臺車拉出爐外卸料，之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工，單人操作即可有效節省了企業在人員上的開支，提高經濟效益。
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